Accéder au contenu principal

Analyse Préliminaire des dangers et des Risques (APR)

 Risque: combinaison de la probabilité d'un événement et de ses conséquences ou combinaison de la probabilité d'un dommage et de sa gravité.


Danger: Source ou situation pouvant nuire par blessure ou atteinte à la santé, dommage à la propriété, et à l'environnement du lieu de travail ou une combinaison de ces éléments. (OHSAS 18001)

Nous pouvons remarquer que le risque et les dangers sont deux définitions différentes donc l'analyse préliminaire des dangers sera différente que celle des risques.
L'analyse préliminaire des dangers identifie "les dangers d'une installation industrielle et ses causes et d'évaluer la gravité des conséquences liées aux situations dangereuses et aux accidents potentiels"(Laurent, 2003). Elle permet d'apporter des corrections ou des protections  permettant de maitriser ou d'éliminer les situations dangereuses.
Comme dit précédemment l'analyse préliminaire des Risque (APR) identifie les risques au stade préliminaire de la conception d’une installation ou d’un projet.

L'APR est classée dans la méthode inductive, c'est à dire qui consiste à décrire différents enchainements d'événement qui pourraient se transformer en accident. En complément de cette analyse, une liste des dommages, des conséquences, des gravités des accidents répertoriés, des préventions, des protections et des mitigations.
La méthodologie utilisée  pour l'APR est:
  • analyses des produits: inconvénients, dangers, risques et leurs principales propriétés
  • identification des risques: procèdes, équipements et technologies utilisés;
  • dispositions prises lors d'un accident
  •  maitrise du risque

La démarche de l'analyse est:
  • analyse de l'antécédent et retour d'expérience: le retour d'expérience est très important pour tirer des conclusions sur les accidents et incidents survenus, pour pouvoir faire des simulations des mêmes accidents  ou similaire sans répéter les erreurs commise dans le passé.
  • Etude des dangers liés aux produits: une étude des dangers de chaque produit se fait, cette étude est faite grâce aux fiches de donnée du produit.
  • matrice d'incompatibilité: cette matrice permet de voir s'il y a une compatibilité entre deux produits ou entre un produit et un matériau.
  • Etude des risques liés aux procédés: elle a pour objectif d'identifier  les risques inhérents aux procédés mis en œuvre et aux équipements.

Cette méthode permet une analyse rapide des situations dangereuses sur des installations. Elle est économique par rapport aux autres. L'APR ne permet pas de caractériser finement l’enchaînement des évènements susceptibles de conduire à un accident majeur pour des systèmes complexes (c'est une ébauche des risques).
Il s’agit d’une méthode préliminaire d’analyse qui permet d’identifier des points critiques devant faire l’objet d’études plus détaillées, c'est pour cela qu'il est souhaitable de faire cette analyse au préalable des autres méthodes.

Commentaires

Posts les plus consultés de ce blog

Présentation du complexe de liquéfaction du gaz naturel GL1/K

2.1. Introduction  Dans le cadre de ce travail,   nous avons effectué un stage de six mois au sein du complexe de liquéfaction du gaz naturel de Skikda. Objet du document unique réalisé. Pour mieux situer le contexte du travail, le présent chapitre présente brièvement le GL1/K. 2.2. PRESENTATION DU COMPLEXE Dans le cadre de l’objectif stratégique de valorisation des ressources en gaz naturel, principalement, du gisement de HASSI   R’MEL, des usines de GNL ont été construites dans le Nord du pays dont le but principal est l’exportation   du GNL vers l’Europe et les USA par Méthaniers............  pour le reste de recherche visit le lien suivant:::: liquéfaction  liquéfaction  liquéfaction liquéfaction liquéfaction liquéfaction https://www.file-up.org/jjv8pq01a1df

classement des accidents selon la gravité des événements

Un programme efficace de gestion de la santé et de la sécurité devrait s'assurer de l'existence d'un plan interne d’intervention ou gestion des crises, qui en fonction des besoins identifiés de l’établissement, définit les procédures d'évacuation, attribue clairement les responsabilités et assure une réponse efficace à l'intérieur de l'établissement. I.                   Degré de gravité des événements Selon [Lagadec, 2000; OCDE, 1992], un accident industriel est un événement tel qu'une émission de matière toxique, un incendie ou une explosion résultant de développements incontrôlés d’une perte de confinement survenus dans une activité industrielle chimique et/ou pétrochimique qui engendre un danger grave, immédiat ou ultérieur, pour l'homme tant à l’intérieur qu’à l’extérieur de l’établissement et dans lequel une ou plusieurs substances dangereuses sont impliquées. Une échelle de gravité...

INTERVENTION SUR LES FEUX D'HYDROCARBURES FEU DE CUVETTE DE RETENTION

LES PRINCIPES GÉNÉRAUX : Nature du feu ?  Quels sont les équipement concernés ?  Sa surface, son volume, son importance ?  Les fumées sont elles toxiques ?  Il y a t'il des blessés ? le secteur a t'il été évacué ?  Il y a t-il un risque d'extension vers l'extérieur du site ?  ANALYSE DE LA SITUATION : En fonction des informations doit-on déclencher le POI ?  (le chapitre du Plan d'Opération Interne sera détaillé ci-après) Déterminer au départ, les emplacements stratégiques .Les accès sont- ils libres ( rues - quais, allées ) .Quelle est la direction des vents ? afin de ne pas se présenter face aux fumées.Déterminer les points d'eau pour les véhicules incendie  Le produit en feu est il un liquide "polaire"ou additivé (voir chapitre émulseur)  Quels moyens employer ( en matériels et en hommes)  ANALYSE SUR SITE : Déterminer les emplacements stratégiques pour les secours .Ne faire intervenir que le personnel ...