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La méthode MOSAR

 MOSAR est une méthode générique qui permet de rechercher les dysfonctionnements techniques et opératoires d’une installation humaine et d’identifier les moyens de prévention nécessaires pour les neutraliser.

Elle résulte de la méthode MADS, elle s’applique aussi bien dès la conception d’une installation nouvelle qu’au diagnostic d’une installation existante.
Sa démarche  est :
  • décrire le système étudié
  • d'identifier les dangers et le risques
  • d'évaluer les risques
  • négocier les objectifs
  • définir les barrières

La méthode MOSAR comprend deux modules:
·         module A qui constitue une analyse macroscopique des risques d'un système. Elle permet de réaliser une analyse des risques principaux.
       Une décomposition de l'installation du sous système doit être faite, on identifie en quoi           chaque sous-système peut être source de dangers. Pour cela, on fait référence à une grille de   typologie des systèmes sources de dangers.
        L’utilisation de la technique des boîtes noires permet de générer des scénarii de risques         d’interférence entre les sous-systèmes.
Une hiérarchisation des scenarii identifiés (par construction de graphes probabilités-gravité) est faite grâce à la négociation d’objectifs entre les acteurs concernés
       La recherche des moyens de prévention (barrières techniques et barrières opératoires)           nécessaires pour neutraliser les scénarii assure la prévention des risques. Et on termine par              la qualification dans le temps des barrières identifiées.
        Le module A donne une bonne analyse des risques principaux d’une installation. Il est                               praticable par tout ingénieur ou technicien et nécessite une durée de trois jours pour une            installation classique.
·         module B permet d'examiner le fonctionnement microscopique du système. Il permet de réaliser une analyse détaillée de l’installation et notamment il met en œuvre les outils de la sûreté de fonctionnement pour la recherche des dysfonctionnements techniques des machines et appareils. Il évalue les risques en construisant des arbres logiques du type arbre des défaillances et en les qualifiants. Il négocie des objectifs précis, défini les moyens complémentaires de prévention, protection et mitigation. Et enfin la dernière étape regroupe les récapitulatifs des scenarii identifiés, recense et met en place des plans pour d’intervention en cas d’accident.
       Le module B prend beaucoup plus de temps suivant le degré de détail exigé. Il nécessite la      connaissance des outils et leur mise en œuvre.

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